Procesos
Para la elaboración de productos, Navcar Ltda lleva a cabo varios procesos, dentro de los cuales se encuentran:
RESORTADO
Parte fundamental de las características constructivas de los Cables de Control, es el que generamos durante el proceso de resortado.
Este proporciona una funda de acero flexible que protege al cable central contra impactos y otros riesgos físicos. Brindamos flexibilidad al montaje dentro del vehículo, sin perder rigidez, permitiendo consecuentemente una operación confortable del mando.
EXTRUSIÓN
A través de este proceso desarrollamos la fabricación de todo tipo de perfiles y el recubrimiento polimérico (tubos y varillas en geometrías O-I-L-H).
Buscamos así, caracteristicas técnicas necesarias para cubrir las distintas exigencias físicas a que se ven sometidos los Cables de Control (Torsión, tracción, tensión, fatiga, altas temperaturas, por ejemplo).
TRENZADO
Proceso que nos permite conferir a las fundas de los Cables de Control, características técnicas específicas tales como flexibilidad y alta resistencia a fallas por fatiga.
Mediante un trenzado en hilos de acero practicado sobre su perímetro y longitud, la totalidad de éstas fundas protegen el cable central y lo aíslan, permitiendo así una operación segura, cómoda y eficiente.
TROQUELADO
La operación de troquelado nos permite la conformación de una alta gama de herrajes en lámina, que son fundamentales en la estructura de los Cables de Control.
Utilizamos este proceso de deformación en frio como el más apropiado para revestir con características físicas superiores, a todos nuestros componentes.
ENSAMBLE
Mediante la unión de distintas piezas en nuestras lineas de ensamble,generamos productos para más de 2000 referencias, dirigidas a las industrias automotríz, agrícola, marina e industrial.
Nuestros procesos de ensamble aseguran la obtención de productos con los más altos estándares de calidad, al contar con un sistema productivo certificado con norma
ISO 9001:2000 y equipos en óptimas condiciones técnicas.
